包裝的密封性主要是指包裝物是否存在泄露點。泄漏是氣體通過材料的裂縫、微孔或兩材料間的微小間隙泄出或進入包裝,在包裝袋的熱封部位、容器的瓶口等位置出現泄漏的概率較高,要想解決這個問題,需要嚴格生產工藝同時根據檢測數據對工藝進行及時調整。正壓密封測試儀全面提高了產品檢測效率和合格率。
針對不同的產品密封性檢測,
正壓密封測試儀采用不同的方式進行密封測試,其中包括CO2氣體示蹤技術,真空衰減法、高壓放電法等等可以檢測產品的微小泄漏,并且能避免測試環境中溫度、濕度、工件內應力等干擾測試結果,從而提高了測試精度,整個檢測過程經濟環保。
下面咱們來介紹下正壓密封測試儀可選的三種測試原理:
1、真空測試原理:負壓密封檢測通過對真空室抽真空,使浸在水中的試樣產生內外壓差,觀測試樣內氣體外逸情況,以此判定試樣的密封性能,通過對真空室抽真空,使試樣產生內外壓差,觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況,以此判定試樣的密封性能。
2、正壓法充氣原理:主要利用正壓法原理,使包裝物內充氣達到一定壓強,進行包裝物破裂測試、蠕變測試、蠕變到破裂等測試,判斷包裝的密封強度。
3、壓差法:采用了壓差法測試原理與液位分析技術相結合的測試方法,試驗中,首先將真空室內腔注滿水,蓋上密封板,然后在計量筒內緩慢的注水至一定區域,蓋好上蓋,壓緊密封板,同時對試驗腔進行抽真空至試樣膨脹,較后通過液位分析及相關計算,得出包裝袋內殘余的氣體量。