1.密封性能

　　真空室必須具備良好的密封性能，即能夠有效地與外界隔絕，避免氣體泄漏進入或從真空室中逸出。這需要考慮到真空室與其他組件間的連接方式和密封材料的選擇。

　　2.高真空度

　　為了實現對被測產品的高精度測試，真空室應具備較高的真空度。高真空度意味著室內的氣壓非常低，減少了氣體分子碰撞以及雜質對測試結果的影響。常見的真空度表示方法包括帕斯卡（Pa）和托（torr）等。
 

　　3.強度和耐久性

　　真空室需要具備足夠的強度和耐久性，以承受外界環境和內部壓力變化帶來的力量。在設計中，通常使用堅固耐用的材料，如不銹鋼、鋁合金等，來確保真空室的穩定性和持久性。

　　4.觀察窗口

　　為了方便操作者觀察被測產品或設備的狀態，真空室通常配備有觀察窗口。觀察窗口需要具備較高的透明度、耐腐蝕和耐壓能力，以承受真空室內外的差異壓力，并提供清晰的視野。

　　5.接口和連接通道

　　真空室還應該具備不同類型接口和連接通道，以便與外部設備或測量儀器進行連接。這些接口和通道可以是氣密的，在測試過程中無泄漏地引入或排放氣體，或連接其他必要的設備，如壓力計、溫度計等。

　　6.安全保護措施

　　真空室設計時需要考慮安全因素，包括防爆裝置、泄漏報警、過壓保護等。這些安全保護措施旨在保證操作人員的安全，防止因真空室異常而造成意外事故。

　　密封性測試儀的真空室應具備良好的密封性能、高真空度、強度和耐久性，配備觀察窗口、接口和連接通道，并考慮安全保護措施。這些特征的存在使得真空室能夠提供一個穩定的、高精度的測試環境，有助于對產品或設備的密封性能進行準確的評估和測試。